今日，低氮改造火爆，低氮改造技術是鍋爐再用單位比較關心的問題。三匯能環在低氮改造上也有較為豐富的經驗，今天就跟各位鍋爐再用單位業主說說低氮改造技術。
低氮改造主要目的是通過一定的技術使排放的氮氧化物大大減少。要提到低氮改造技術，我們首先對氮氧化物的產生做一個簡單的了解。
燃料在燃燒過程中產生氮氧化物可分為三種類型：熱力型、快速型和燃料型。熱力型主要指的是溫度高于1500℃時，高溫產生的氮氧化物即為熱力型，當溫度低于1500℃時，產生的氮氧化物很少，而大于1500℃時，成倍增加。快速型氮氧化物指的是高燃料濃度下燃燒條件產生的，產生的氮氧化物與CH原子團濃度、N2分子反應生成的氮化物速率及轉化率相關。燃料型氮氧化物是燃料中間固定氮在高溫（600℃）氧化成的，是燃煤鍋爐氮氧化物的主要來源，而對于燃氣型鍋爐燃料型氮氧化物基本可以忽略。

對于燃氣型鍋爐，減少氮氧化物產生，最重要的是控制燃燒過程的溫度和時間。實際控制因素即空燃比、燃燒區溫度及分布、后燃燒區的冷卻程度和燃燒機設計形狀等。主流的低氮燃燒技術包含分級燃燒、燃燒器預混和煙氣再循環技術來就進行氮氧化物控制。

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三大低氮改造技術：
1、分級燃燒
分級燃燒技術是將燃料和空氣分級送入爐膛，燃料分級是子啊燭燃燒區進入大部分燃料，可在一次火焰區尾形成一個低氮還原區，已經形成的氮氧化物通過該區部分被還原成氮氣。分級燃燒技術能夠確保燃料充分燃燒，同時降低煙氣中氮氧化物的生成，能夠減少60%左右的氮氧化物排放。
2、燃燒器預混
預混燃燒室擴散式燃燒的典型方式，可分為部分預混和完全預混燃燒兩類。燃燒前，燃料與氧氣在燃燒器充分混合，預混燃燒溫度高，燃燒強度大，對空燃比進行控制，實現對燃燒溫度的控制，進而控制熱力型氮氧化物的產生。在降低氮氧化物生成方面，完全玉環燃燒和部分燃燒都具有很大的潛力，較之非預混燃燒可減少85%左右的氮氧化物生成，不過預混燃燒具有較高的可燃性，輕則影響燃燒器使用壽命，重則給燃燒器帶來災害性后果。此項技術還會引起過量空氣系數偏高，增加排煙損失、降低鍋爐效率。

3、煙氣再循環
煙氣再循環的技術主要指的是燃燒器產生的部分煙氣，經冷卻后再循環送入燃燒區，或與空氣進行混合后送入燃燒區，由此降低氧濃度和燃燒區的溫度，達到減少氮氧化物生成量的目的。煙氣再循環技術主要減少的是熱力氮氧化物，對鍋爐將氮效果最為顯著，尤其是天然氣含氮量很低，且氮氧化物生成以熱力型為主，煙氣循環率一般控制在10~20%之間，燃氣爐的氮氧化物排放可降低40%以上。

低氮改造技術主要從鍋爐的源頭和尾部進行，即燃燒控制和煙氣處理。以上三種低氮改造技術均能十分有效降低氮氧化物，從單一技術上來說，對于北京市鍋爐大氣最新排放標準氮氧化物排放30毫克/立方米以下，技術上還存在多種困難，需要結合多種低氮改造技術，才能把氮氧化物排放降得更低。
鍋爐的低氮改造從技術上、安裝上、維護保養上均是一項十分重要的工作，我公司在鍋爐低氮改造上富有經驗，能徹底解決用戶單位氮氧化物排放的頭疼問題，履行環保社會責任，還北京甚至全國一個更為蔚藍的天空。
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