現(xiàn)目前溴化鋰制冷機撿漏的方法主要是壓力撿漏和真空撿漏,小編今天主要跟大家說說三匯能環(huán)撿漏的最常見方式溴化鋰制冷機的檢漏方式—壓力檢漏。
壓力檢漏的步驟如下:
1)向機組內(nèi)充入表壓0.15MPa的氮氣,若無氮氣,可用干燥的壓縮空氣,但對已經(jīng)試驗或運轉(zhuǎn)的機組,機內(nèi)充有溴化溶液,必須使用氮氣。特別值得注意的是:機組內(nèi)應(yīng)充入多大壓力的氮氣?各廠家不盡相同,不管怎樣,機組內(nèi)的氮氣壓力不能超過制造廠產(chǎn)品說明書上規(guī)定的最大值。
2)機組充入氮氣后,在法蘭密封面、螺紋連接處、傳熱管脹接接頭,以及焊縫等可能泄漏的地方,涂以肥皂水或其他發(fā)泡劑檢檢漏。若有泡沫連續(xù)生成的部位,則為泄漏的地方。壓力檢漏既要仔細,更要有耐心。在肥皂水澆好之后,要注視一段時間,因為微小的泄漏,要要隔段時間才有很小的泡沫慢慢慢地出來。
3)對于可以浸沒于水中的部分,也可用浸水法檢査。細心觀察是否有汽泡逸出,氣泡產(chǎn)生處即泄漏位置。
4)對于已發(fā)現(xiàn)泄漏的地方,將機組內(nèi)氮氣放盡后進行修補,然后再重復1)~3)步驟,直到認為整個系統(tǒng)無一漏處為止。最好稍為觀察一段時間,觀察機組壓力有無變化。
5)若無泄漏時,可對機組保壓檢查。在開始保壓時,記下時間、溫度和當時U形管上水銀柱高度差所產(chǎn)生的壓差,以及當?shù)貧鉁叵碌拇髿鈮海?jīng)過24h后,再記錄U形管上的水銀高度差,當?shù)販囟龋约爱數(shù)卮髿鈮毫Γ瑧?yīng)當將大氣壓力及氣溫的變化而引起機組內(nèi)氣體壓力變化量扣除,這樣,如果機組內(nèi)氣體壓力下降在66.5Pa以內(nèi),則認為機組密封性達到要求。
以上便是溴化鋰制冷機壓力檢漏的內(nèi)容了,希望能對您有所幫助。
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